ABB 台灣夥伴故事

提供可靠的能源網路

中鋼將二個電力場內12座鍋爐的操作與控制整合在ABB發電自動化分散式控制系統單一平台上，不但減少所需系統操作人員數，更透過對鍋爐資訊的全面性及時掌握進而提升動力場的發電穩定度。

• ABB擁有完整的高壓電力系統與產品，在台灣工業變電站中有超過七成的市佔率。
• ABB提供台電第六期輸配電計畫45%的變電所自動化系統，大幅改進電力品質及供電效益。
• ABB也提供高科技業界夥伴電力監控系統 (SCADA)確保生產時的電力供應品質，在全台三大科學園區有超過七成以上的廠房使用。
• ABB電驛系統確保電力供應安全及可靠性，台塑集團全台超過七成的廠房都採用ABB保護電驛。
• ABB高速匯流排切換開關成功地在921大地震發生時，在260ms的時間內便將台塑VCM廠的供電自電源跳脫的上游變壓器切換到備用電源上，使製程繼續運轉，避免了千萬元的生產損失。
• 台北自來水事業處將ABB 電磁流量計安裝在不同流量範圍管線中，透過準確地測量流量來達到漏水檢測，售水率提升可達 23％。

增進工業生產效能

台灣最大的工業用紙製造廠正隆公司採用ABB的傳動控制與馬達來驅動抄紙機，也導入ABB分散式控制系統及品質控制系統來監控MD/CD向之製程品質，確保原紙品質穩定度，而收降低成本與提升產品競爭力之效。

• ABB 針對煉鋼廠高溫、高震動、多粉塵的起重機操作環境提供穩定度高的工業起重機自動化系統，在台灣有超過八成的市佔率。
• ABB分散式控制系統為一整合製程資訊平台，協助台灣生產超過五成的聚乙烯。
• ABB機器人以可加工出厚度少於0.1mm的鎂合金工件領先市場，在台灣的鎂合金產業機器人應用上，擁有九成以上的市佔率。
• ABB提供完整的鋼鐵業自動化系統，協助台灣生產超過70%的不銹鋼及型鋼。
• ABB提供瑞晶電子的12吋廠分散式控制系統(DCS)，創下全球半導體廠首次採用最先進自動控制系統的紀錄。ABB的分散式控制系統與工廠廠務監控系統全面整合，涵蓋了三萬六千個實體I/O、控制器及資產管理等多種模組，兼顧了「控制與安全」的需求。
• 東和鋼鐵採用ABB靜態虛功補償器來改善因電弧爐負載所產生的電壓閃爍及提升功率因素，除可節省電費達兩千萬元，產量亦成長一成。

增加能源使用效益

ABB中壓變頻器可依電機負載調整輸出，有效進行節能，在台灣超過80%的大型幫浦及風扇使用ABB中壓變頻器。

• ABB提供完整的紙業自動化系統，台灣工業用紙生產過程中有75%採用ABB變頻器。
• 台北自來水處在加壓站中設置了15台的ABB中壓變頻器，依用水需求改變加壓幫浦的壓力設定值，於大同加壓站中便可節省17％之用電量。
• 雪山隧道採用ABB低壓變頻器，依據交通量動態地調整隧道通風量，在總裝置電力約為17MW的軸流式風機應用上產生顯著的節能效益，每小時可節省6,800KW的電力，一年等於省下約1億元的電費。
• 中鋼以二台ABB中壓變頻器來控制條鋼二廠除銹水系統中幫浦馬達的運轉，平時可維持低量水量循環，也可視需要提供高壓除鏽水。估計每年可節省達450萬元的電費，節能之相關設備投入可在28個月內回收。